在化工行業中,每年都有大量的不鏽鋼管的焊接,根據“鋼結構製造規範”要求采用氬弧焊單麵焊雙麵成型的工藝。目前,在施工過程中常用的兩種工藝為:
(1)采用實芯焊絲的鎢極氬弧焊;
(2)采用藥芯焊絲的鎢極氬弧焊。一種方法在施工過程中用的較多,而二種方法是目前常用的焊接方法,但在施工過程中還未普及。這兩種方法的比較見表。
不鏽鋼藥芯焊絲的特點不鏽鋼藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能。生產效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。與實芯焊絲相比有以下優點:
(1) 具有良好的焊接工藝性能,焊縫成形美觀 采用氣渣聯合保護,獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定,熔滴過渡均勻;
(2) 具有良好的化學冶金性能,熔敷金屬力學性能高,抗氣孔、抗裂紋能力強;
(3) 可用較大焊接電流進行全位置焊接;
(4) 生產效率高,操作簡便;
(5) 用途廣,不僅用於連接,也可用於表麵防護,還可以用於各種金屬快速成形的填充材料等。
不鏽鋼藥芯焊絲的工藝性能不鏽鋼藥芯焊絲是一種帶有特殊塗層的焊絲。焊接時,其保護藥皮會滲透到熔池背麵,形成一層致密的保護層,使焊道背麵不被氧化,冷卻後這層渣殼會自動脫落,用壓縮空氣或水衝的方式容易清理。這種焊絲的使用方法與普通氬弧焊實芯焊絲基本相同,塗層不會影響正麵的電弧和熔池形態,焊縫金屬在性能上可滿足要求。 使用藥芯焊絲不受管材規格、焊接位置等因素的限製,操作靈活,並且減少了充氬時的準備工作。但由於焊絲表麵有較薄的塗層,在焊接操作上出現了一些不適應性,往往會出現內凹等缺陷,因此對焊工的操作水平要求較高。自保護焊絲適用於焊縫打底,不宜用於二層以上的焊道,否則易造成夾渣,且焊縫成形不美觀。采用全氬弧焊多層多道焊接時,宜與實芯焊絲配合使用。
使用藥芯焊絲的注意事項:
1、采用平特性的直流電源,直接反接(DC+)。
2、保護氣體流量一般為10~11L/Min。
3、焊絲幹伸長度不宜過短和過長,否則易產生凹坑、氣溝、電弧不穩等缺陷。
4、須有切實有效的擋風措施,當風速超過2m/s時,會破壞氣體的保護效果,造成焊縫金屬增氮,從而導致氣孔以及熱裂紋的產生。
5、坡口以及其周圍的水分、油汙、鐵鏽等雜質需要清理幹淨。
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